性能特点：

1、挥发性溶剂少，净味环保，不燃不爆；

2、对基材附着力好；

3、粘度低，以水为稀释剂，适合多种施工方式；

4、具有优秀的耐水、耐溶剂、防腐性能。

储       存：

0-40°C，密封储存于阴凉处，自生产之日起，有效储存期为六个月。超过保质期的产品经检验确认，若合格可继续使用。

施工工艺：

1、基材处理:

喷涂该产品前先确认底材或前一道涂层表面无油无锈无水，油、锈、水均会影响水性漆的附着力及防锈性能。

2、稀释剂:

去离子水或者蒸馏水，如无条件，则取当地洁净自来水检测 pH 值，若 pH 在中性即 7.0 则可以使用当地洁净自来水。

双组份的配制:

1、     质量比 A组分:B 组分=1:3；施工兑水 2%-10%。

双组分涂料配制前需要充分搅拌，根据现场施工需要加水调整黏度，加水量在 2%-10%，施工黏度建议调整到 20-30s 进行喷涂(施工黏度可以根据所使用的喷枪型号、施工进度、喷涂后的外观效果等因素调整到最佳)；

2、      加入固化剂和水后，充分搅拌，用 200 目滤布过滤后即可马上喷涂；

3、施工时限:加入固化剂的双组分底漆的施工时效为 4 小时，4 小时内须用完， 调漆时调制 4 小时内的用量不要过多避免浪费。

涂装环境要求:

理想的温湿度要求为 20-70%的相对湿度，15-30°C。若实际情况无法达到， 经过现场试验评估后无问题即可使用。

涂装方法:

1、手工空气喷涂、高压无气混气、静电喷涂、刷涂均可；

2、返工:待涂层干燥后使用砂纸经过局部打磨，便可重新涂装，无需整件打磨；

3、底材温度要求:常温或已低温烘烤过的件(10-50°C)均可。

清       洗:

1、未干燥固化的涂层可以立即用清水清洗掉；

2、若已经固化交联的涂层残留物可用专用配套清洗剂彻底清洗。

注意:每一个施工周期后，喷涂设备的管路及喷枪要及时彻底清洗，以免涂料固化后堵塞设备。清洗管路时避免使用溶剂性稀释剂以造成水性涂料的污染。

干燥条件:

常温固化：7-10d

低温烘烤：60-80°C，8h

重涂间隔：常温干燥 12-24h 或 60-80°C 干燥 30-60min

 技术指标：